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焊接烟尘用什么样的吸尘器?

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焊接烟尘用什么样的吸尘器?

发布日期:2020-11-18 作者: 点击:

焊接烟尘用什么样的吸尘器,对于少站手工焊接的烟尘处理:采用单体烟尘净化器,单体烟尘净化主要用于少站手工焊接的烟尘处理,该设备是点对点烟尘收集,设备有4个万象脚轮移动方便。主要设备有单臂焊烟净化器、双臂焊烟净化器。焊接烟尘转换器的主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃元件、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带制动的新韩式脚轮、鼓风机、马达、控制箱等。

工作原理:工作中产生的烟尘通过吸气罩吸入单体烟尘净化器,首先通过净化器的阻火网,可以分离大粒子状和磨光产生的火星粒子。初步过滤后的空气进入二层滤芯保护板,保护板分流,防止残留火星进入第三层主过滤元件净化。单体烟尘转换器配置一两个吸气臂,底部配置四个万向脚轮,适用于移动焊接站在各种焊接、研磨等场所产生烟尘和粉尘的净化和稀有金属、贵重材料的回收。

相对固定且焊点多的情况下的烟尘:工程烟尘净化的处理方式主要是相对固定且焊点多的情况下,各吸气口设计风量为1200m3/h,系统风量为9600m3/h。管网压力由匹配的离心风扇提供。管网变径使每个吸气口的压力基本相等。吸气罩尽量复盖工作站的产烟区,吸气罩和产烟点的距离越近越好(不要影响工作的近距离)。净化主机设置在鼓风机的前端,标准的变径箱、管道与主管道、鼓风机分别连接。

净化装置.jpg

MY-DT型滤筒除尘器采用先进的褶皱式滤筒作为过滤元件,可去除细小的非纤维性粉尘,该机与传统脉冲布袋除尘器相比,具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、寿命长等优点。广泛应用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、粉末喷涂等行业的粉尘管理和回收和铸造净化,粉尘处理后达到国家排放标准,是脉冲吸尘器的新形式。含尘气体从吸尘器上部的吸气口进入吸尘器箱体,从上到下,由于重力和下气流的作用,首先将灰尘粒子直接下降到灰斗,细灰尘被滤筒捕集到外表面,清洁气体通过滤筒过滤净化后,从滤筒进入清洁室,通过下风口排出。随着过滤情况的持续,聚集在滤筒表面的粉尘增加。此时,脉冲控制器根据设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀打开,喷出高压气体,喷入滤筒内腔,震动外部积存灰尘,落入灰斗,排出灰口。滤筒除尘器具有占地面积小、净化效率高、无二次污染等优点。

焊接产生的烟尘废气通过收集罩的吸气臂立即收集收集后,采用渐变管径式(目的是平衡管道末端风速风量)的主管进入滤筒吸尘器,烟尘废气通过滤筒吸尘器内净化滤筒阻断净化,一部分大粒烟尘通过重力作用落入吸尘器下部的灰斗,另一部分小粒烟尘通过风扇负压作用附着在吸尘器外侧,脉冲阀通过控制器的控制,每隔一定时间,自动向系统滤筒内外反吹灰尘,反吹灰尘清洁的气体穿过滤器,进入排气口,在离心风扇的作用下从烟囱的高空排入大气。

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