该通风系统主要包括吸吹风系统，局部通风系统，整体通风系统和个人防护面罩。轻便、灵活、实用是通风系统选择的原则。焊工们在国外大量使用了活动局部通风装置。在国外，以整体通风为主，局部通风为辅的通风系统选择原则得到提倡。各类焊接烟尘收集、净化装置均朝着套装化、组合化、移动化、小型化和节约资源的方向发展，并取得了较好的效果，尤其是可移动式焊接烟尘净化装置在各国得到了广泛的应用。

一、吸气式通风设备。

吹吸式通风装置是一种能对污染源进行合理控制的通风设备。简单地用吸气罩来排除棚板焊接大面积的焊接烟尘，存在着效果不理想、方式不合理等问题，因此提出了用吹吸通风装置来控制棚板焊接烟尘。

实验结果表明，采用棚板焊接采用吹吸式通风装置，可合理地控制电焊作业时散发的烟尘，治理后棚板附近作业带的烟尘平均质量浓度达到国家卫生标准(低于6mg/m3)，且因所需风量小，可减少动力消耗，节省设备初期投资和运行费。所以，与吸气罩相比，它不仅合理、合理、实用，而且具有一定的先进性，同时也为大型焊接烟尘污染治理提供了一种可借鉴的方法。

二，压力喷射式局部通风装置。

焊接过程中，密封容器内不断聚集着焊渣，浓度不断升高，有时高达800mg/m3，对焊工的身体健康造成严重危害。密封容器焊接过程中的局部通风是改变焊接环境的必要措施。封闭式容器一般只有1~2个开孔，开孔面积小；有些密封容器内部结构复杂，空间狭小；同时为了控制焊接烟尘，要求通风设备靠近施焊点，且能随时移动。因此，要求局部通风设备不仅要通风效果好，而且要简便易行。

高压喷射局部通风装置主要由喷射器、胶布风筒和磁固定支架三部分组成。压力喷射式局部通风装置作为密闭容器焊接除尘的合理装置，与除尘机组相比，其优点主要体现在：(1)可靠。体积小、重量轻、携带方便。控制焊接烟尘扩散的合理范围大，不需要频繁地移动通风口。4)含尘空气排入密闭容器，经车间通风设施进一步处理。但是，有些不足，会产生噪音，需要压缩空气源。

三、风幕集尘风机。

风幕集尘风机利用其独特的结构，形成合理的流场，即短路流场，合理地控制了焊接烟尘的捕集，加大了合理吸程，去除了传统的固体吸尘罩。

该技术通过对不同型号样机的开发和多次烟尘试验，以及大量的测试分析，从理论上建立了“短路流场”数学模型，通过实际烟尘试验，证明其良好的集烟效果。实验和理论计算均表明，采用短流场控制烟尘扩散效果良好，抽风口合理吸程比传统方法提高2~3倍，收尘率达百分之九十五以上。